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    小型凍干機的凍干制品外觀受何因素影響?

    更新日期: 2022-04-21
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       制品的冷凍干燥需要在一定裝置中進行,這個裝置叫做小型凍干機,簡稱凍干機。凍干機按系統主要由制冷系統、真空系統、加熱系統、循環系統、壓塞系統和控制系統六個主要部分組成。按結構則由凍干箱或稱干燥箱、冷阱或稱水汽凝結器、制冷機組、真空機組和閥門、液壓機組、循環機組、電氣控制元件等組成。
      小型凍干機的凍干制品外觀受哪些因素影響呢?
      1.溶液濃度
      溶液濃度過高:
      被干燥形成結構致密的表層。該表層孔隙細小,透氣性差,里面的水分難以穿過表層,因而沿瓶壁上升,導致制品離壁、收縮;此外,濃度過高藥液在干燥過程凍干中容易結塊,所得制品外觀不均勻。
      溶液濃度過低:
      機械強度低,在包裝及運輸過程后制品結構比較疏松甚至變成粉末,影響制品的外觀。
      2.制品厚度
      制品過厚類似于濃度過高時的情況,不僅干燥的時間更長,塌陷、結塊。
      3.溫度控制
      溫度升降快而易造成制品離壁、慢。制品每分鐘降溫10-15℃的稱為速凍,凍干機凍干過程中每小時每分鐘降溫1℃的稱為慢凍。一般制品溫度應降溫速度應控制在5-6℃。低于共晶點,升溫應緩慢,以每小時5℃為宜,一期升華干燥終點應除去90%以上的水分;二階段升華干燥主要是為了除去結晶水以及固體吸附的水,升溫速度可加快,以5-10℃/h為宜,但終制品溫度不能超過制品的安全溫度,否則會使制品活性下降、結塊、溶解性差。
      4.放氣速度
      制品出柜前放氣速度不宜太快,否則會使箱內真空度突然大幅度變化,會形成一股湍流沖入容器內,使制品變成絮狀或粉末,影響外觀。
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