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    產品名稱:

    低溫冷凍干燥機

    產品型號: BJ-10 更新時間: 2023-09-11
    低溫冷凍干燥機主機與真空泵之間由綠色的真空管連接,連接處使用國際標準卡箍。這種卡箍為了有效防止空氣的泄漏,在卡箍內特被設計了一只密封橡膠圈。

    產品概述

    品牌其他品牌價格區間面議
    儀器類型壓蓋裝置型適用范圍實驗室
    產地類別國產應用領域環保,化工,綜合
      低溫冷凍干燥機的維護步驟如下:
      定期清潔。需要定期清潔干燥室內的雜質和污垢,避免對物料和設備造成污染。
      潤滑部件。需要定期給各個運動部件和軸承加注適量的潤滑油,確保設備正常運行。
      檢查密封性能。需要定期檢查密封圈和連接部位的密封性能,如有損壞或漏氣現象需要及時更換和修復。
      清理冷凝器。需要定期清理冷凝器表面的灰塵和沉積物,確保其散熱效果良好。
      維護壓縮機。需要定期檢查壓縮機的工作狀態,包括冷媒量、油位和泄漏情況等,及時維護和更換損壞的部件。
      定期校準儀表。需要校準溫度、壓力和真空度等儀表,以確保其準確可靠。
      停機保養。在長時間停機前,需要清潔設備,并做好防潮措施,避免生銹和腐蝕。
    低溫冷凍干燥機操作前的準備工作由:
      1、第一次使用冷凍干燥機時,必須對冷凍干燥機各部件進行的清潔,不銹鋼的部件使用乙醇進行清洗,有機玻璃使用生理鹽水進行清洗。安瓿瓶用超聲波清洗機進行清洗。
      2、冷凍干燥之前必須要進行預凍,欲動需要準備低溫冰箱,零下40攝氏度,或者是零下80攝氏度的低溫冰箱,把準備干燥的物品置于低溫冰箱或液氮中,一般需要四個小時左右,可以直接從外面進行觀察到,物品冰凍結實后,才可進行冷凍干燥的實驗,把物品迅速移動到冷凍干燥機托盤之內,以保證冷凍干燥效果。
      3、主機與真空泵之間由綠色的真空管連接,連接處使用國際標準卡箍。這種卡箍為了有效防止空氣的泄漏,在卡箍內特被設計了一只密封橡膠圈。在防止漏氣的方法上,涂抹適量真空脂在橡膠圈上,再用卡箍卡緊,能使連接處更緊密的貼合在一起。如果沒有卡緊卡箍,就會造成空氣泄漏,導致在抽取真空的時候儀表盤顯示數顯值大于20pa,此時就應該檢查真空泵以及冷凍干燥機玻璃罩的氣密性。
      4、冷凍干燥機主機的右側板上設有兩個電源插座,一個將真空泵的電源線連接上主機,再將第二個冷凍干燥機上的總電源插上電源。
      5、真空泵運轉前必須檢查是否加入真空泵油,否則不能正常運行。油面不得低于油鏡的中線,真空泵剛開始時使用時有比較強烈的抖動,慢慢的會變的平穩。
      6、如果氣密性不好,應該在冷阱上方的密封橡膠圈涂抹一些真空脂,將有機玻璃罩輕旋在橡膠圈上,在打開真空泵測試其氣密性。以確保氣封閉的完整。
      冷凍干燥機的操作步驟:
      1、開機
      2、預凍——將樣品盤放入預凍架上,并置于冷阱中,溫度計探頭置于上層樣品盤上,蓋上密封蓋。點擊屏幕“制冷機”開關,預凍3小時。
      3、更換干燥架——預凍結束后,將樣品盤從冷阱中取出,迅速裝進干燥架,將干燥架置于冷阱上方,罩上有機玻璃罩,干燥罩與下端“O”型密封圈接觸。
      4、干燥——檢查充氣閥門是否擰緊,點擊屏幕“真空計”,如顯示真空度為110kPa,點擊“真空泵”,真空泵開啟運行,真空度迅速下降,至20Pa以下為正常。
      5、干燥度檢查——經過一定時間的干燥運行后,查看樣品曲線及視感樣品已干燥,慢慢旋開充氣閥門,使冷凍干燥機內壓強回升至110kPa。點擊“真空泵”,關閉真空泵。點擊“真空計”,關閉真空計。
      6、結束干燥——取下有機玻璃罩,從干燥架上取出樣品盤。點擊“制冷劑”,關閉壓縮機。
      7、收尾——冷阱中的水分融化后,從充氣閥門流出,注意接收。
      8、每次使用完畢,務必記錄使用時長,累計300小時,更換機油。
      低溫冷凍干燥機的開機停機操作步驟流程:
      開機
      1、打開機箱左側的總電源開關,氣壓數顯為大氣壓110pk;
      2、按住控制面板上的總開關鍵三秒鐘以上,溫度數顯為冷阱的實際溫度;
      3、啟動制冷機,預冷30分鐘以上;
      4、將樣品放入樣品架,蓋上有機玻璃罩,并啟動真空泵;
      5、待氣壓數顯穩定后,記錄溫度和氣壓數值。
      停機
      1、紀錄停機前的溫度和氣壓數值;
      2、按住控制面板的充氣閥,并立即關閉真空泵;
      3、氣壓數顯為大氣壓時,打開有機玻璃罩,取出樣品;
      4、關閉制冷機,按住總開關鍵三秒以上,最后關閉總電源開關;
      5、等冷阱中的冰化成水后,打開機箱左側的出水閥放水,并用干布清潔冷阱內壁,蓋上大張濾紙防塵。
    冷凍系統
      冷凍機:德國BITZER單機雙級壓縮機  (Made in PRC)
      冷凍機型號: S6G-16.2Y    低溫、高能、綠色環保壓縮機 。
      2臺相當于約3臺使用R22為致冷工質、同樣規格的 壓縮機
      冷凍機數量:2臺
      制冷劑:R507 。
      低溫、高能、綠色環保的致冷工質 △  R22為中溫過渡性工質,低溫性、回油性較差
      板層制冷:2臺(間接制冷)
      冷阱制冷:2臺(直接制冷)
      冷卻水:22 M3/hr  。
      冷凝器為大冷噸、大貯液容積設計 允許水溫≤ 32℃
      冷凍系統保護調節裝置: 采用的產品,精確、穩定、安全、可靠。
      高壓壓力保護系統:當系統排氣壓力超過允許(設定)壓力時,自動切斷冷凍機運行,防止意外事故發生。
      中壓壓力調節系統:在雙級制冷系統中,合適的中間壓力對制冷系統的運轉性能以及壽命都是至關重要的。當出現中間壓力低于設定值時,該系統會自動啟動進行調整。為實現凍干機的無人操作創造條件。
      油壓壓力保護系統:當冷凍機處于長時間運行狀態時,隨時監控壓縮機的油壓壓力,防止壓縮機因缺油造成的損害。
      馬達溫度保護系統:當溫度高于設定值時,為了保護壓縮機,該系統將自動關停壓縮機。
      低溫回油調節系統:當冷凍機長時間在很低的蒸發溫度下工作時,如何使冷凍機油順利回至曲軸箱是非常重要的(缺少冷凍機油的系統中常常造成壓縮機“燒毀”)。當曲軸箱中缺少冷凍機油時,該系統自動啟動將使曲軸箱中建立合適的油位。為實現凍干機的無人操作創造條件。
      排氣溫度調節系統:當冷凍機排氣溫度過高時,該系統自動啟動冷卻系統,防止高壓部分超溫運行。為實現凍干機的無人操作創造條件。
      防濕沖程調節系統:當處于高負荷運行狀態時,該系統可自動進入調整程序,以防濕沖程甚至“液擊”現象發生。為實現凍干機的無人操作創造條件。
      控制系統:
      自動控制系統+手動電控系統=*獨立的兩套控制系統。
      *獨立的兩套控制系統 凍干可靠性成倍提高
      控制系統采用閉環控制(氣動閥門均帶有位置反饋系統)
      自動控制系統采用PC為上位機,PLC(可編程序控制器)為下位機的自動控制方式。該系統可儲存上百條凍干曲線,并可自動記錄、保存長達十年期間的運行曲線,報警記錄。系統內置有《凍干操作規程》、《維護保養規程》、《凍干機驗證文件》等重要資料。

    備品備件

    序號

    名稱

    型號/規格/材質

    數量

    備注

    1

    氟利昂

    R507

    3

    11.3 kg /

    2

    冷凍機油

    32H

    3

    5L /

    4

    電磁閥線圈

    DANFOSS

    2

    供液電磁閥

    5

    測溫探頭

    PT-100單支

    5

    6

    干燥過濾器芯

    ALCO

    12

    7

    真空泵油

    EDWARDS愛德華原裝

    3

    4L /

    8

    干燥箱視鏡玻璃

    DN150

    1

    箱阱通用

    9

    電磁閥線圈

    (單)

    2

    二位五通閥

    10

    制冷專用板手

    羅賓耐爾

    1

    美國

    11

    制冷專用表組

    REFCO

    1

    瑞士

    12

    制冷專用表組加液管

    REFCO

    3

    瑞士

    13

    大油缸密封圈

    硅橡膠

    1

    壓塞油缸法蘭

    14

    各型號O”型密封圈

    硅橡膠

    1

    凍干機關鍵部位

    設備特點:
      1. 該PC機選用WINDOWS中文操作系統(正版軟件)、為凍干機控制系統特別開發的“世紀星”組態軟件(國內);
      2. 編制程序時采用人機對話、菜單提示的方式,可直接鍵入指令;
      3. 設備自動運行時,顯示器上顯示彩色的動態工況模擬圖;
      4. 凍干機中的閥門和機泵均能在屏幕上具有開關顯示,狀態顯示明確;
      5. 實時顯示凍干工藝曲線,同時將設定的凍干曲線作為背景圖案一起顯示在屏幕上;
      6. 可隨時對進行中的凍干工藝曲線進行手動干預;
      7. 具備連鎖、自動應急及停電來電后的自動恢復運行等保護功能;
      8. 該系統能儲存上萬條凍干工藝曲線;
      9. 具有產品情況、運行狀態數據庫,可進行生產的輔助管理;
      10. 可記錄并保存十年內所有的凍干運行參數及凍干工藝曲線;
      11. 打印所有的凍干運行參數及曲線,包括日期、時間、制品數量及投料號、操作者等;
      12. 在凍干程序連續運行過程中可時實查詢和顯示重要工藝參數;
      13. 可在發生故障時顯示故障點(具有故障自動檢測系統,有故障自診斷功能),并具有故障報警記錄功能;
      14. 在自動操作時,控制系統一旦發生故障,可立即切換為手動控制操作模式,用戶仍可繼續進行并完成凍干程序,并且是兩套獨立的控制系統;
      15. 在操作系統中,系統內部具有多種邏輯連鎖功能,可防止誤操作;
      16. 系統具有雙重保密指令(密碼),*避免因人為因素造成的內部損壞、丟失和誤動作;
      17. 系統可自動判斷凍干終點(有凍干終點判斷功能);
      18. 可實現自動壓塞操作(液壓系統中帶有電子防滑落裝置,能防止板層非正常下滑);
      19. 具有對壓縮空氣、冷卻水、蒸汽壓力等傳感器參數的檢測、監測及報警功能;
      20. 加熱方式為固態繼電器輸出,PID調節方式,自動配合所需制品的升華能力;
      21.具有CIP、SIP功能的全自動控制程序;
      開環控制方式不具有信號反饋,邏輯分析功能,控制可靠性差,生產不安全。

      數據和安全:

      1.用戶界面

      · 操作界面的準入級別:OIP有3級密碼設定進入

      · 數據在系統中保留的時間:數據至少可在系統中保留一年

      · 數據安全和操作員準入是由(用戶名/密碼)所提供的.

      2.語言信息

      · 以中文顯示具體的語言信息

      · 顯示要求:測量系統的單位以國標單位

      · 溫度:℃(攝氏度)

      · 壓力/真空:Pa(帕斯卡) · 其他:符合國家標準

      3.界面與其他設備

      · 控制系統包括必要的中文界面,以方便操作和配置

      · 可提供一個RS-232通訊端口

      · 可提供調制解調器通訊端口

      4.安全等級

      · 可列出所有不同的準入水平:系統管理員,設備管理員,操作員三級

      · 可提供每個級別一個綜合性的進入權限描述(屏幕導航,操作控制,警報設定點控制,等等)。


    產品介紹表

    冷阱組件

      冷阱形狀:立式圓形   結構緊湊 捕冰能力強 * 便于化霜、清洗
      冷阱材料:AISI304不銹鋼
      材料表面處理:緞面拋光
      盤管材料:AISI304 不銹鋼冷拉無縫鋼管
      表面粗糙度:Ra ≤ 0.5 μm
      盤管表面積:> 10 m2
      冷阱凝冰量:> 180 Kg
      冷阱降溫:+20℃降到-40℃/ 30分鐘內
      冷阱低溫度: ≤ -75℃
      冷阱驗證孔:有
      冷阱觀察窗:有(帶有照明燈)
      除霜方式:霧狀噴淋+淹沒
      外裝飾:AISI不銹鋼     。保溫層厚度 ≥ 100 mm 。不銹鋼拉絲板厚度 ≥ 0.8 mm 
     

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